1、EPDM低溫等離子表面處理機設備可用于不同的高分子及金屬材料的表面處理；

2、可配合各種自動化平臺及設備使用；

3、有一定溫度，也可用于高精密塑料件的毛刺和毛邊去除。

機臺配置	規格描述	產地	備注
機臺整機規格	180mm（W）×400mm（D）×270mm（H）	普樂斯	1、使用溫度范圍：-10攝氏度~+50攝氏度 2、相對濕度：<93%（不結露） 3、輸出工作壓力：0.015MPA-0.025MPA(可調節） 4、壓力保護控制：最低點0.012MPA
處理寬度	20-40mm	普樂斯
主機重量	10KG	定制
功率	1000VA	定制
機臺供電	AC-220V

壓縮氣體通入等離子噴槍內部氣流通道，在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的壓縮氣體電離產生氣體弧光放電而形成等離子區。等離子在氣流的吹動下到達被處理物體的表面而實現對3D表面進行改性的目的。（PG-1000設備）

應用領域：

1、汽車內飾件
汽車儀表板：儀表板是汽車最主要的內飾件，目前除少量采用金屬制造外，幾乎全部使用塑料，包括PVC 、ABS、TPO、TPU、改性PP 材料等。這些基材表面通過低溫等離子表面處理機處理后微觀層面的活性會增強，涂覆和粘接效果得以明顯改善。
汽車儲物盒：汽車儲物盒在做靜電植絨時，通常會在基材上膠前加上一層底涂，以使膠水與儲物盒的粘接性更好。使用低溫等離子表面處理機來替代上膠前的上底涂工藝，不僅可以活化表面提高粘接力，而且還能降低成本，工藝更加環保。
 
2、汽車保險杠
汽車保險杠：在眾多的塑料材料中，PP/EPDM塑料由于其價格低廉、易加工成型和優良的柔韌性而更受到汽車保險桿生產廠商的青睞。傳統的保險杠噴漆前處理是采用火焰法以提高表面能，但由于噴在材料表面上的熱氧火焰溫度高達1100~2800℃，故時間必須盡量短，以保證材料不變形和色變。此法雖快速簡便，但是耐老化性差，而且操作過程存在安全隱患。低溫等離子表面技術不僅能解決表面處理的問題，而且安全可靠，因而被越來越多的廠家作為重要的工藝手段引入生產中。
 
3、汽車車燈
汽車車燈：為確保汽車車燈的長期使用壽命，必須對它們進行有效保護，防止水分進入。在粘接由PP聚丙烯和PC聚碳酸酯制成的前照燈和尾燈時，粘合劑必須具有優異的密封性，并可提供可靠粘接。使用常壓大氣等離子清洗機進行精確的局部預處理可將所有關鍵區域中的非極性材料活化，提高膠水的黏附性能，從而確保車燈的可靠粘接和長期密封。

4、擋風玻璃
汽車擋風玻璃：在汽車擋風玻璃上面印刷油墨或粘接物件，為取得必要的粘結力，通常會用化學底涂方式來處理表面，這些底涂層含有易揮發的溶劑，一定程度上在以后車輛的使用中會散發出來。常壓大氣等離子清洗機可以對玻璃表面進行超精細清洗和活化，提高粘接性和可靠性，而且更加環保。
 
5、動力電池組
動力電池組：常壓大氣型低溫等離子表面處理機被用于動力電池組裝過程中對金屬、聚合物表面進行納米級的清洗和活化，并且不改變材料特性，提高焊接、貼膠或涂膠的附著力，保證可靠性。